|
|
Армавирский опытный машиностроительный завод
Камышинский опытный завод
Устройство налива и
слива сжиженного газа
Армавирский опытный машиностроительный заводКлапаны дыхательные
Клапаны
дыхательные совмещенные КДСа-1500 алюминиевые
КДСа-1500/150, КДСа-1500/200, КДСа-1500/250, КДСа-1500/350,
КДСа-1500/500
|
ТУ 3689-021-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00413 с 26.10.2008 по 26.10.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапаны
дыхательные совмещенные КДС 3000 алюминиевые
КДС-3000/250, КДС-3000/350, КДС-3000/500
|
ТУ 3689-022-03467856-2003
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00435 с 09.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапан
дыхательный механический КДМа-50
КДМа-50, КДМа-50-1
|
ТУ 3689-004-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00391 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапаны
дыхательные механические КДМа-150
КДМа- 150/100, КДМа- 200/100, КДМа-
150/150, КДМа- 200/150, КДМа- 150/200, КДМа-
200/200, КДМа- 150/250, КДМа- 200/250
|
ТУ 3689-004-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00391 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапаны
предохранительные гидравлические КПГ
КПГ-100, КПГ-150, КПГ-200, КПГ-250, КПГ-350
|
ТУ 63 РСФСР 62-74
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00349 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапаны
непримерзающие двухмембранные дыхательные НДКМ
НДКМ-100, НДКМ-150, НДКМ-200, НДКМ-250, НДКМ-300, НДКМ-350
|
ТУ 63 РСФСР 61-74
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00351 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Совмещенные
механические дыхательные клапаны СМДК
СМДК-50 АА, АН, СМДК-100 АА, АН
|
ТУ 63 РСФСР 69-75
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00350 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапаны дыхательные
Пробоотборник
секционный резервуарный
ПСР а, ПСР а-5, ПСР а-6, ПСР а-7, ПСР а-9, ПСР а-11, ПСР а-12, ПСР а-15,
ПСР а-18 |
ТУ 3689-024-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00392 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Пробоотборник секционный резервуарный
понтонный ПСР а-П
ПСР а-6П, ПСР а-7П, ПСР а-9П, ПСР а-11П, ПСР а-12П, ПСР а-15П, ПСР
а-18П |
ТУ 3689-024-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00392 с 13.08.2008 по 25.12.2013
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Пробоотборники секционные
резервуарные ПСРа2СС
|
ТУ 3689-024-03467856-2004
Сертификат соответствия
Разрешение Ростехнадзора на применение № |
Патрубки вентиляционные
Патрубки
вентиляционные ПВ
ПВ-150, ПВ-200, ПВ-250, ПВ-350, ПВ-500
|
ТУ 3689-025-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00393 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.15.2008 по 25.12.2013 |
Хлопушки и механизмы управления хлопушками
Хлопушки
ХП
ХП-80, ХП-150, ХП-250, ХП-400, ХП-600
|
ТУ 3689-005-03467856-98 (ХП-80,150,250)
ТУ 3689-013-03467856-2000 (ХП-400, ХП-600)
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00361 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Механизм
управления МУ-1
|
ТУ 3689-006-03467856-99
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00352 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 С 20.05.2009 ПО 20.05.2014 |
Механизм
управления МУ-2
|
ТУ3689-026-03467856-2006 |
Механизм
управления МУВ
МУВ-80, МУВ-250, МУВ-400
|
ТУ 3689-011-03467856-2000
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00352 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 С 20.05.2009 ПО 20.05.2014 |
Механизм
управления хлопушкой рычажный МУ-250Р |
ТУ 3689-009-03467856-2000
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00352 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 С 20.05.2009 ПО 20.05.2014 |
Слив-налив нефтепродуктов
Устройство
сливное УС-80
|
ТУ 3689-031-03467856-2007 |
Установки
УСН
УСН-150 ХЛ1, УСН-150-6М ХЛ1, УСНПп-150 ХЛ1, УСНПп-150-6М ХЛ1, УСН
-175 ХЛ1, УСН -175-6М ХЛ1, УСНПп-175 ХЛ1, УСНПп-175-6М ХЛ1
|
ГОСТ 18194-79, TУ 3689-034-03467856-2009
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00441 с 16.11.2009 по 16.11.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Стояк
СНА-100 |
ТУ 112-061-87
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00357 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Стояк
СНА-100АС
|
ТУ 3689-023-03467856-2006
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00347 с 13.07.2007 по 13.07.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-25903 с 22.08.2007 по 22.08.2010
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Эстакада
Э-1
|
ТУ 112-062-87
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00356 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014 |
Устройство
УНЖ-100АС
|
ТУ 3689-007-03467856-99
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00412 с 26.10.2008 по 26.10.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Устройство
УНЖ-100Т |
ТУ 112-024-85
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00348 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-26996 с 16.11.2007 по 16.11.2010 |
Мостик
переходной МП-1,8 |
ТУ 112-024-85
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00348 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014 |
Мостики
переходные универсальные МПУ-0,7
МПУ-0,7/
1,7-4-П, МПУ-0,7/ 1,7-4-А, МПУ-0,7/ 2,3-5-П, МПУ-0,7/ 2,3-5-А
|
ТУ 112-024-85
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00348 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-26996 с 16.11.2007 по 16.11.2010 |
Люки замерные, смотровые, лазы
Люки
замерные ЛЗ
ЛЗ-80,
ЛЗ-150
|
ТУ 3689-010-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00353 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015 |
Люк
световой
|
ТУ 3689-018-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00434 с 19.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015 |
Люки-лазы
ЛЛ-600, ЛЛ-600/900
ЛЛ-600,
ЛЛ-600/900
|
ТУ 3689-019-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00437 с 19.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015 |
Пожарно-техническая продукция
Огневые
предохранители (огнепреградители) ОП
ОП-50 АА, ОП-100 АА, ОП-150 АА, ОП-200 АА, ОП-250 АА, ОП-350 АА,
ОП-500 АА
|
ТУ 63-РСФСР68-75
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Пламяпреградители
ПП
ПП-50 АА, ПП-500 АА
|
ТУ 112-РСФСР-035-91 |
Предохранитель
огневой жидкостный ПОЖ-80
|
ТУ 3689-014-03467856-2000 |
Генераторы
пены средней кратности ГПСС
ГПСС-600, ГПСС-2000
|
ТУ 112-025-85
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014 |
Прочее резервуарное оборудование
Кран
сифонный КС
КС-50, КС-80
|
ТУ 3689-012-03467856-2000
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00436 с 19.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Фильтры
ФЖУ
ФЖУ 25-1,6, ФЖУ 40-1,6, ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6
|
ТУ 3689-029-03467856-2007
Сертификат соответствия РОСС
RU.MC03.H01440 с 24.04.2008 по 23.04.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31883 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Патрубки
приемо-раздаточные ППР
ППР-80, ППР-100, ППР-150, ППР-200, ППР-250, ППР-300, ППР-350, ППР-400,
ППР-500, ППР-600
|
ТУ 3689-020-03467856-2001 |
Насосы для перекачки нефтепродуктов
Агрегаты
электронасосные НМШ-32, НМШ-80
НМШ 32-10-1-18/6,3-1, НМШ 80-16-1-36/6,3-1
|
ТУ 112-РСФСР-002-88
Сертификат соответствия № РОСС
RU.HO04.B00505 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34403 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Насос
поршневой электроприводной ЭНП-100
|
ТУ 63 РСФСР 74-77
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.B00506 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34403 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Устройства разогрева нефтепродуктов
Комплект
блоков электронагревателей резервуарных К3БЭР-12
|
ТУ 63 РСФСР2-77
Сертификат соответствия РОСС
RU.AB28.H00547 с 10.04.2009 по 09.04.2012 |
Грелка
железнодорожная электрическая ГЖЭ-55
|
ТУ 3689-028-03467856-2006
Сертификат соответствия РОСС
RU.AB28.H00547 с 10.04.2009 по 09.04.2012 |
Оборудование для АЗС
Фильтр
сливной ФС-80
|
ТУ 3689-001-03467856-97
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00360 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Клапаны
приемные КП с сетчатым фильтром
КП-40,
КП-80
|
ТУ 3689-002-03467856-97
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00355 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по
02.11.2011 |
Предохранитель
огневой жидкостный ПОЖ-80
|
ТУ 3689-014-03467856-2000 |
Муфта
сливная с ниппелем МСМ
|
ТУ 112 РСФСР 027-90
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00354 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015 |
МЕТАЛЛОРУКАВА
|
Применение:
Гибкие трубопроводы - рукава из металла
- применяются для транспортирования различных жидкостей и газов (нафтил, амил,
гелий, гептил НГЖ-4, 7-50С-3, МК-8, МС-20, МК-22, АМГ-10 ВНИИНП, водород,
кислород, азот, ксенон и др.) при температурах от -250 до +550 °С и рабочих
давлениях от вакуума до 65МПа (650 атм). Высокая надежность и долговечность
изделий позволяют успешно применять их в различных отраслях: атомной,
автомобильной, судостроительной, металлургической, станкостроительной, и др.
Они находят применение в криогенной технике, паросиловых установках,
паровулканизационных прессах, вытесняя менее надежные резиновые рукава.
Металлорукава
сильфонного типа изготавливаются из сварных или цельнотянутых нержавеющих
трубных заготовок методом гидроформовки. Образуемые гидроформовкой гофры
располагаются по кольцу. Для защиты гибкой оболочки, а также для предохранения
от разрушения при высоком давлении на гибкую оболочку одевается один или два
слоя металлической оплетки. Для изготовления сварных труб применяется лента из нержавеющей
стали 12Х18Н10T
толщиной 0,15; 0,20; 0,25; 0,30мм. На гибкие оболочки надевается металлическая
оплетка.
|
|
По необходимости предоставляются данные
для выбора конструкции гибких трубопроводов в зависимости от условий их работы
в том числе:
-Технические характеристики изделий;
-Типы присоединительной концевой
арматуры;
-Расчет минимальной длинны металлорукава,
в зависимости от допустимых перемещений
и радиусов изгиба;
-Типовые схемы монтажа;
-Рекомендации по эксплуатации;
-Примеры обозначений изделий при заказе
металлорукавов выбранного типа;
|
|
|
Металлорукав с арматурой под приварку
Размер, мм
|
Давление Рраб., МПа (кгс/см2)
|
Масса, кг
|
Dy
|
d
|
d1
|
D
|
S
|
l
|
l1
|
гибкой части
(1 метр)
|
арматуры (2 конца)
|
номи-нальный
|
пред. откл.
|
20
|
24,5
|
28
|
33,5
|
1
|
4
|
±1
|
44
|
4,0 (40)
|
0,76
|
0,12
|
25
|
29,5
|
33,5
|
38,5
|
0,86
|
0,13
|
32
|
38,8
|
42,5
|
49,5
|
1,5
|
0,18
|
40
|
47
|
51,5
|
58,5
|
10
|
±2
|
65
|
2,1
|
0,37
|
50
|
55,8
|
61
|
68,8
|
1,5
|
2,4
|
0,49
|
70
|
82
|
87
|
96
|
12
|
67
|
2,5 (25)
|
4,3
|
0,84
|
100
|
111,5
|
117
|
128
|
2
|
1,6 (16)
|
5,6
|
0,93
|
120,5
|
130
|
2,5 (25)
|
8,1
|
1,3
|
125
|
136,6
|
142,5
|
153
|
1,6 (16)
|
6,8
|
1,6
|
145,5
|
156
|
2,5 (25)
|
9,7
|
1,6
|
150
|
166,6
|
173,5
|
184
|
13
|
73
|
1,6 (16)
|
10,1
|
2,2
|
176
|
186
|
2,5 (25)
|
13,5
|
2,5
|
200
|
216,6
|
226,5
|
237
|
16,2
|
2,8
|
250
|
266,7
|
276,5
|
287
|
1,6 (16)
|
21,3
|
3,6
|
|
Размер, мм
|
Кол-во
отверстий
n
|
Давление
Рраб.,
МПа (кгс/см2)
|
Мин. радиус
изгиба,
мм
|
Масса, кг
|
Dy
|
d
|
d1
|
d2
|
d3
|
d4
|
d5
|
D
|
h
|
l
|
l1
|
гибкой части
(1 метр)
|
арматуры (2
конца)
|
40
|
40
|
60
|
70
|
100
|
51.5
|
14
|
130
|
4
|
32
|
127
|
4
|
0,6 (6)
|
200
|
2,37
|
2,07
|
65
|
75
|
110
|
18
|
145
|
36
|
1,6 (16)
|
2,74
|
38
|
2,5 (25)
|
2,96
|
50
|
48
|
70
|
80
|
61
|
14
|
140
|
32
|
127
|
0,6 (6)
|
250
|
2,76
|
2,41
|
125
|
18
|
160
|
36
|
1,6 (16)
|
3,31
|
38
|
2,5 (25)
|
3,46
|
70
|
74
|
90
|
100
|
130
|
87
|
14
|
34
|
133
|
0,6 (6)
|
4,9
|
3,3
|
96
|
110
|
145
|
18
|
180
|
38
|
1,6 (16)
|
350
|
4,44
|
42
|
8
|
2,5 (25)
|
4,67
|
100
|
103
|
126
|
140
|
170
|
117
|
205
|
34
|
137
|
4
|
0,6 (6)
|
500
|
6,36
|
6,05
|
136
|
150
|
180
|
215
|
40
|
8
|
1,6 (16)
|
7,47
|
190
|
120,5
|
23
|
230
|
42
|
2,5 (25)
|
8,15
|
8,3
|
125
|
128
|
161
|
175
|
210
|
142,5
|
18
|
245
|
4,5
|
42
|
146
|
1,6 (16)
|
625
|
7
|
10,13
|
220
|
145,5
|
25
|
270
|
44
|
2,5 (25)
|
9
|
11,72
|
150
|
157
|
191
|
205
|
240
|
173,5
|
23
|
280
|
42
|
152
|
1,6 (16)
|
750
|
8,5
|
12,25
|
250
|
176
|
25
|
300
|
44
|
2,5 (25)
|
10,5
|
13,99
|
200
|
204
|
246
|
260
|
295
|
226,5
|
23
|
335
|
48
|
150
|
12
|
1,6 (16)
|
1000
|
13
|
19,09
|
310
|
25
|
360
|
50
|
154
|
2,5 (25)
|
23,71
|
250
|
250
|
291
|
305
|
335
|
276,5
|
18
|
370
|
42
|
140
|
0,6 (6)
|
1250
|
16
|
23,3
|
301
|
315
|
355
|
25
|
405
|
48
|
152
|
1,6 (16)
|
27,23
|
Схема применения оборудования
Камышинский
опытный завод
УСН-150,
УСН-175
Устройства
УСН-150 , УСН-175 предназначены для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из
железнодорожных цистерн и представляют собой шарнирный трубопровод с опорным
патрубком и присоединительной головкой.
Особенности:
·
Двухрядные
шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной
эксплуатации.
·
Замена
уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.
·
Захваты
поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить
их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.
·
Шарнирное
исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки
обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному
сливному прибору цистерны.
Наименование показателя
|
УСН-150
|
УСН-150
|
УСН-175
|
УСН-175
|
Исполнение
|
1
|
2
|
1
|
2
|
Зона действия, м
|
4
|
6
|
4
|
6
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
150
|
150
|
175
|
175
|
Условное давление,
МПа (кгс/см2)
|
0,6
(6)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час, не более
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов
|
320
570
|
320
570
|
435
780
|
435
780
|
Усилие, необходимое
для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более
|
20
(2,0)
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в
сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
1090
2300
800
|
1090
2800
800
|
1090
2300
800
|
1090
2800
800
|
Масса, кг , не более
|
145
|
155
|
165
|
180
|
УСН-150 П, УСН-175 П
Устройства
УСН-150П, УСН-175П предназначены для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из
железнодорожных цистерн и представляют собой шарнирный трубопровод,
оборудованный подогревающей рубашкой, с опорным патрубком и присоединительной
головкой.
Особенности:
·
Горячий
продукт в подогревающей рубашке разогревает стенки шарнирных труб, что ускоряет
процесс слива вязких нефтепродуктов.
·
Двухрядные
шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной
эксплуатации.
·
Замена
уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.
·
Захваты
поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить
их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.
·
Шарнирное
исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки
обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному
сливному прибору цистерны.
Наименование показателя
|
УСН-150П
|
УСН-150П
|
УСН-175П
|
УСН-175П
|
Исполнение
|
3
|
4
|
3
|
4
|
Зона действия, м
|
4
|
6
|
4
|
6
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
150
|
150
|
175
|
175
|
Условное давление,
МПа (кгс/см2)
|
0,6
(6)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час,
не более
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов
|
320
570
|
320
570
|
435
780
|
435
780
|
Усилие, необходимое
для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более
|
20
(2,0)
|
* Температура
продукта в подогревающей рубашке, ºС, не более
|
125
|
Давление продукта в
подогревающей рубашке, МПа (кгс/см2), не более
|
0,4(4)
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в
сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
1090
2300
800
|
1090
2800
800
|
1090
2300
800
|
1090
2800
800
|
Масса, кг , не более
|
190
|
200
|
210
|
220
|
* продукт-пар
для устройств в базовом исполнении или другой разрешённый продукт по
согласованию с заказчиком.
УСН-175 Г
Устройство УСН-175 Г предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, представляет
собой шарнирный трубопровод с опорным патрубком и присоединительной головкой, а
также оборудовано внутренним напорным трубопроводом и телескопическим
гидромонитором с сопловой головкой.
Особенности:
·
Через
внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в
присоединительной головке, в цистерну подаётся под давлением греющий продукт,
аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого
состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через
шарнирные трубы сливается в коллектор.
·
Рукояткой
сопловая головка гидромонитора устанавливается в любом необходимом положении
внутри цистерны для тщательного удаления нефтепродукта.
·
Двухрядные
шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной
эксплуатации.
·
Замена
уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.
·
Захваты
поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить
их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.
·
Независимое
исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки
обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному
сливному прибору цистерны.
Наименование показателя
|
УСН-175Г
|
Зона действия, м
|
4
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
175
|
Условное давление,
МПа (кгс/см2)
|
0,6 (6)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час, не более:
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов
|
197
354
|
Усилие, необходимое
для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более
|
50 (5,0)
|
* Температура
подогревающего продукта в гидромониторе, ºС,
не более
|
125
|
Давление
подогревающего продукта в напорном трубопроводе гидромонитора, МПа (кгс/см2),
не более
|
1,0 (10)
|
Расход подогревающего
продукта через сопла гидромонитора, м3/ч,
не более
|
50
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в сложенном
положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
1200
2300
800
|
Масса, кг, не более:
|
220
|
* подогревающий
продукт - аналогичный сливаемому продукту.
УСН-175 ГП
Устройство
УСН-175ГП предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных
цистерн, представляет собой шарнирный трубопровод с подогревающей рубашкой,
опорным патрубком и присоединительной головкой, а также оборудовано внутренним
напорным трубопроводом и телескопическим гидромонитором с сопловой головкой.
Особенности:
·
Через
внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в
присоединительной головке, в цистерну подаётся под давлением греющий продукт,
аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого
состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через
шарнирные трубы сливается в коллектор.
·
Рукояткой
сопловая головка гидромонитора устанавливается в любом необходимом положении
внутри цистерны для тщательного удаления нефтепродукта.
·
Горячий
продукт в подогревающей рубашке разогревает стенки шарнирных труб, что ускоряет
процесс слива вязких нефтепродуктов.
·
Двухрядные
шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной
эксплуатации.
·
Замена
уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.
·
Захваты
поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить
их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.
·
Независимое
исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки
обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному
сливному прибору цистерны.
Наименование
показателя
|
УСН-175ГП
|
Зона действия, м
|
4
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
175
|
Условное давление,
МПа (кгс/см2)
|
0,6 (6)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час, не более:
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов
|
197
354
|
Усилие, необходимое
для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более
|
50 (5,0)
|
*Температура продукта
в подогревающей рубашке, ºС, не более
|
125
|
Давление продукта в
подогревающей рубашке, МПа (кгс/см2), не более
|
0,4(4)
|
**Температура
подогревающего продукта в гидромониторе, ºС,
не более
|
125
|
Давление
подогревающего продукта в напорном трубопроводе гидромонитора, МПа (кгс/см2),
не более
|
1,0(10)
|
Расход подогревающего
продукта через сопла гидромонитора, м3/ч,
не более
|
50
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в
сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
1200
2300
800
|
Масса, кг, не более:
|
270
|
* продукт - пар
для устройств в базовом исполнении или другой разрешённый продукт по
согласованию с заказчиком.
** подогревающий
продукт - аналогичный сливаемому продукту.
УСТРОЙСТВО УСН 175ГП-263
С ДИАМЕТРОМ УСЛОВНОГО ПРОХОДА 200ММ
New!
Устройство УСН
175ГП-263 предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из
железнодорожных цистерн, представляет собой шарнирный трубопровод с
подогревающей рубашкой, опорным патрубком и присоединительной головкой, а также
оборудовано внутренним напорным трубопроводом и телескопическим гидромонитором с
сопловой головкой.
Особенности:
·
Через
внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в
присоединительной головке, в цистерну подаётся под давлением греющий продукт,
аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого
состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через
шарнирные трубы сливается в коллектор.
·
Рукояткой
сопловая головка гидромонитора устанавливается в любом необходимом положении
внутри цистерны для тщательного удаления нефтепродукта.
·
Горячий
продукт в подогревающей рубашке разогревает стенки шарнирных труб, что ускоряет
процесс слива вязких нефтепродуктов.
·
Многорядные
шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной
эксплуатации.
·
Замена
уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.
·
Захваты
поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить
их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.
·
Независимое
исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают
надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору
цистерны.
Наименование
показателя
|
УСН
175ГП-263
|
Зона действия, м
|
6
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
200
|
Условное давление,
МПа (кгс/см2)
|
0,6 (6)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час, не более:
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов
|
435
780
|
Усилие, необходимое
для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более
|
50 (5,0)
|
*Температура продукта
в подогревающей рубашке, ºС, не более
|
125
|
Давление продукта в подогревающей
рубашке, МПа (кгс/см2), не более
|
0,4 (4)
|
**Температура
подогревающего продукта в гидромониторе, ºС,
не более
|
125
|
Давление
подогревающего продукта в напорном трубопроводе гидромонитора, МПа (кгс/см2),
не более
|
1,0 (10)
|
Расход подогревающего
продукта через сопла гидромонитора, м3/ч,
не более
|
50
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в
сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
1300
2800
750
|
Масса, кг, не более:
|
285
|
* продукт - пар
для устройств в базовом исполнении или другой разрешённый продукт по
согласованию с заказчиком.
** подогревающий
продукт - аналогичный сливаемому продукту.
УНЖ6 - 100АС-02
Устройство УНЖ
6-100АС-02, предназначено для герметизированного верхнего налива нефти и
нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с отводом паров из зоны налива.
Особенности:
·
Отвод
паров производится через отдельный герметичный шарнирный трубопровод, не
требующий замены в течение срока службы устройства.
·
Герметизирующая
крышка:— универсальная, адаптирована ко всем типам ж/д цистерн для
перевозки нефти и нефтепродуктов;— поворачивается вокруг наливной
трубы на 360° ,что позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для
эксплуатации месте горловины;— отклоняется от горизонтальной
плоскости для обеспечения герметизации перекошенных горловин.
·
Механизм
прижатия расположен на устройстве и обеспечивает прижатие герметизирующей
крышки к горловине цистерны как в начале налива так и в процессе просадки
цистерны под действием налитого в неё продукта.
·
Система
автоматического прекращения налива:— автономная — не требует
для работы дополнительных источников энергии;— при достижении
продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически закрывает
заслонку — прекращает налив и исключает перелив;— обеспечивает
закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает
гидроудар;— датчик уровня фиксируется зажимом на крышке в любом
необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в
цистернах различных типов;— при необходимости в любой момент
позволяет прекратить налив вручную- рукояткой заслонки или втулкой датчика
уровня, выступающей над герметизирующей крышкой;
·
Двухрядные
шарниры:— обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов
при длительной эксплуатации;— замена уплотняющих манжет не требует
разборки шарниров.
·
В
любом положении устройства грузы противовеса находятся вне эстакады.
Наименование
показателя
|
УНЖ
6-100АС-02
|
Диаметр условного
прохода, мм:
|
100
|
Рабочее давление, МПа
(кг/см2), не более:
|
1,0 (10)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час
|
150
|
Зона обслуживания, м
|
6
|
Усилие при управлении
устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более:
|
50(5)
|
Время приведения
устройства в рабочее положение, мин, не более:
|
4,0
|
Назначенный срок
службы, лет
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в
сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
2800
2800
700
|
Масса, кг, не более:
|
350
|
УНЖ
УНЖ6-100С
|
Устройство УНЖ6-100С предназначено для верхнего
слива нефти и нефтепродуктов из ж/д цистерн, в том числе с неисправными
сливными приборами.
Особенности:
Удлинённая сливная труба достаёт до дна цистерн
различных типов, что обеспечит максимальное удаление продукта.
Ручная заслонка при необходимости позволяет в
любой момент прекратить слив.
Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкое перемещение
устройства без перекосов при длительной эксплуатации.
|
УНЖ6-100АС-01
|
Устройства УНЖ6-100АС-01, УНЖ6-100АС-07
предназначены для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в ж/д цистерны.
Особенности:
Система автоматического прекращения налива:
— автономная — не требует для работы дополнительных
источников энергии;
— при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком,
автоматически закрывает заслонку — прекращает налив и исключает перелив;
— обеспечивает закрытие заслонки в режиме
«медленно-быстро-медленно», что исключает гидроудар;
— датчик уровня фиксируется зажимом на устройстве в любом
необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в
цистернах различных типов;
— при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив
вручную- рукояткой заслонки или втулкой в верхней части датчика уровня.
-
Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкое перемещение
устройства без перекосов при длительной эксплуатации.
-
Устройство УНЖ6-100АС-07 оборудовано
телескопической наливной трубой, что дополнительно позволяет применять его на
эстокадах, конструкция которых ограничивает подъём наливного устройства по
высоте.
|
УНЖ6-100АС-07
|
Характеристики
|
УНЖ6-100С
|
УНЖ6-100АС-01
|
УНЖ6-100АС-07
|
Диаметр условного
прохода, мм:
|
100
|
100
|
100
|
Рабочее давление, МПа
(кг/см2), не более:
|
1,0 (10)
|
1,0 (10)
|
1,0 (10)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час
|
150
|
150
|
150
|
Зона обслуживания, м
|
6
|
6
|
6
|
Усилие при управлении
устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более:
|
50 (5)
|
50 (5)
|
50 (5)
|
Назначенный срок
службы, лет
|
10
|
10
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
1
|
1
|
Габаритные размеры в
сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
3950
3700
600
|
3700
3700
600
|
2170
3380
600
|
Масса, кг, не более:
|
180
|
260
|
220
|
АСН-100А
Устройство
АСН-100А предназначено для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в
автомобильные цистерны.
Особенности: Система автоматического прекращения налива:— автономная —
не требует для работы дополнительных источников энергии;— при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически
закрывает заслонку — прекращает налив и исключает перелив;— обеспечивает закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает
гидроудар;— датчик уровня фиксируется зажимом на устройстве в любом необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в
цистернах различных типов;— при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив вручную- рукояткой заслонки или втулкой в верхней части
датчика уровня. Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации.
·
Ручная
заслонка позволяет контролировать налив непосредственно с автоцистерны.
Наименование
показателя
|
АСН-100А
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
100
|
Зона обслуживания, м
|
6
|
Рабочее давление, МПа
(кгс/см2), не более
|
1,0 (10)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час, не более
|
150
|
Усилие при управлении
устройством в пределах
рабочей зоны, Н (кгс), не более
|
50 (5,0)
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
Габаритные размеры в сложенном
положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
4380
3100
800
|
Масса, кг, не более:
|
255
|
АСН-80-02
Устройство
АСН-80-02 предназначено для герметизированного верхнего налива нефти и
нефтепродуктов в автомобильные цистерны с отводом паров из зоны налива.
Особенности:
· Отвод
паров производится через отдельный герметичный шарнирный трубопровод, не
требующий замены в течение срока службы устройства.
·
Герметизирующая
крышка:– универсальная, адаптирована ко всем типам автомобильных цистерн с
диаметром горловины от 200 до 300 мм;– поворачивается вокруг наливной трубы на
360°, что позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для
эксплуатации месте горловины;– отклоняется от горизонтальной плоскости для
обеспечения герметизации перекошенных горловин.
·
Механизм
прижатия расположен на устройстве и обеспечивает прижатие герметизирующей
крышки к горловине цистерны как в начале налива, так и в процессе просадки
цистерны под действием налитого в неё продукта.
·
Датчик
уровня:– обеспечивает установку уровня срабатывания от 150 до 400÷600 мм
от горловины цистерны– число возможных отслеживаемых уровней от 1 до 4-х.
·
Электромагнитный
клапан:– обеспечивает дистанционное прекращение налива– имеет два проходных
сечения для обеспечения режимов налива «медленно-быстро» по требованию ГОСТ
28955.
·
Двухрядные
шарниры:– обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при
длительной эксплуатации;– не требуют полной разборки при замене уплотняющих
манжет.
Наименование
показателя
|
АСН-80-02
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
80
|
Рабочее давление, МПа
(кгс/см2), не более
|
1,0 (10)
|
Расчётная пропускная
способность, м3/час, не более
|
130
|
Зона обслуживания, м
|
±3,8
|
Усилие поворота
рукоятки заслонки, Н (кгс), не более:
|
80 (8)
|
Усилие при управлении
устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более:
|
50 (5)
|
Время приведения
устройства в рабочее положение, мин, не более:
|
4,0
|
Присоединительные
размеры фланцев продуктопровода и газоотвода
|
ГОСТ 12820
|
Точность налива по
установленному уровню, мм
|
±2
|
Категория
взрывозащищённости
|
2ExdiIIBT4
|
Напряжение питания
электромагнитного клапана, В
– частота, Гц
|
220 (+10%÷15%)
50?1
|
Средняя потребляемая
мощность устройства, Вт, не более
|
25
|
Назначенный ресурс
циклов
|
5000
|
Назначенный срок
службы, лет
|
10
|
Габаритные размеры в сложенном
положении, мм, не более:
высота
длина
ширина
|
1700
2760
450
|
Масса, кг, не более:
|
145
|
Обслуживающий
персонал, чел
|
1
|
СДК-01
Счётно-дозирующий
комплекс СДК-01 предназначен для измерения объёма и коммерческого отпуска
заданной дозы нефтепродуктов при перекачке, сливе, наливе. В состав комплекса
входят: электронасосный агрегат, фильтр, счётчик, устройство заземления автоцистерн,
клапан электромагнитный регулирующий двухкаскадный, датчик уровня, кнопка
пуск-стоп, шкаф управления, пульт дистанционного управления. Дополнительное
оснащение: обратный клапан, устройство верхнего налива нефтепродуктов в
автоцистерны АСН-100 А.
Особенности:
·
Отпуск
первых и последних 100 литров производится в режиме малого расхода.
·
Налив
автоматически прекращается при отпуске заданной дозы или при достижении
предельного уровня продукта в цистерне.
Наименование
параметра
|
СДК-01
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
100
|
Рабочее давление,
МПа, не более
|
1,0
|
Диапазон расходов, м3/час
|
18…100
|
Диапазон изменений
вязкости, мм2 (сСт)
|
0,55÷60
|
Минимальный объём
жидкости при измерении, л
|
200
|
Пределы допускаемой
относительной
погрешности
измерений, объёма, %
|
± 0,15
|
Дискретность
измерений, л, не более
|
1,0
|
Верхний предел
разового учёта пульта дистанционного управления, л
|
99 999
|
Верхний предел
суммарного учёта счётчика жидкости, л
|
99 999 999
|
Температура окружающего воздуха:
для счётно-дозирующего устройства, ºС;
для аппаратуры дистанционного управления, ºС
|
-40 … +50
+10 … +35
|
Электропитание:
— напряжение, В
— частота, Гц
|
380(+10%÷-15%)
50±1
|
Потребляемая
мощность, кВА
|
11
|
Категория
взрывозащищённости
|
2ЕхdiIIВТ4
|
Назначенный срок
службы, лет
|
10
|
Габаритные размеры, мм
|
1650х535х1254
|
Масса, кг
|
330
|
СР-250
Устройства типа СР-250 (стендеры)
предназначены для налива и слива нефти и нефтепродуктов в морские и речные
суда-танкеры.
Особенности:
·
Многорядные
шарниры обеспечивают лёгкость перемещения подвижных элементов стендера при
длительной эксплуатации.
·
Идеальная
балансировка и малый вес стендера позволяют управлять им вручную одним
человеком без дополнительной механизации.
·
Наружные
обоймы шарниров связаны между собой кронштейном, что позволяет производить
замену уплотнительных манжет без демонтажа стендера и без разборки шарниров.
Захваты
поворачиваются вокруг оси присоединительной головки на 360º, что позволяет
установить их в любом удобном месте на приёмном фланце танкера.
Наименование
показателя
|
СР-250
|
Диаметр условного
прохода, мм
|
250
|
Условное давление,
МПа (кгс/см2), не более
|
1,6 (16)
|
Расчётная пропускная
способность при скорости перекачки продукта 9 м/с, м3/час, не
менее
|
1600
|
Радиус действия/зона действия, м:
СР- 250- 01
СР- 250- 02
СР- 250- 03
|
8,5/16
12/23
15/29
|
Усилие, необходимое
для перемещения шарнирных труб,
Н (кгс), не более
|
250 (25)
|
Назначенный срок
службы, лет, не менее
|
10
|
Масса стендера, кг, не более:
СР- 250- 01
СР- 250- 02
СР- 250- 03
|
3100
4000
4800
|
Габаритные размеры в сложенном
положении, мм, не более
длина/ ширина/ высота
СР- 250- 01
СР- 250- 02
СР- 250- 03
|
2400/1300/9000
3000/1300/13000
3000/1300/17000
|
|
Устройство налива и слива
углеводородного сжиженного газа
автомобильных и железнодорожных цистерн
УНСГ-32
Устройство предназначено для перемещения сжиженных углеводородных топливных газов от железнодорожных и автомобильных цистерн в емкости парка хранения газонаполнительных станций и обратно.
Устройство присоединяется к фланцам трубопровода, располагающимся на сливной (наливной) эстакаде газонаполнительной станции и к расходным вентилям железнодорожной или автомобильной цистерны.
Устройство изготавливается из металлических рукавов, представляющих собой тонкостенные, металлические, гибкие, гофрированные, герметичные трубопроводы в металлической сетчатой оплетке и снабжены присоединительной арматурой. Арматура присоединяется к рукаву сваркой в инертных газах или с помощью резьбового соединения.
|
Достоинства УНСГ:
- наличие запорного устройства (шаровой кран) исключает потери СУГ при сливе – наливе автомобильных и железнодорожных цистерн;
- струбцина винтовая обеспечивает быстрое и надежное присоединение к расходным вентилям ж/д и авто цистерн;
- гибкий металлорукав обеспечивает удобство обслуживания оператором в процессе эксплуатации, позволяет эксплуатировать устройство не менее 7,5 лет;
- периодичность испытаний один раз в год;
- срок окупаемости порядка 200-250 циклов слива-налива ж/д и авто цистерн;
- универсальный захват обеспечивает наибольшую безопасность эксплуатации;
- позволяет не применять скоростные клапана на трубопроводах паровой фазы (ДБН В.2.5-20-2001;п.п.8.39;8.64)
|
Основные параметры и размеры устройства указаны в таблице.
Наименование параметра и размера
|
Единицы измерения
|
Норма
|
Железнодор.
|
Автомоб.
|
Производительность при разности давления 0,4
МПа, не менее
|
л/ч
|
18000
|
5000
|
Рабочее давление перемещаемого газа, не
более
|
МПа
|
2,0
|
2,0
|
Условный проход, не менее
|
мм
|
32
|
32
|
Габаритные размеры, не более
|
Длина
|
мм
|
3600-6000
|
3400-6000
|
Ширина
|
мм
|
800
|
400
|
В рабочем положении:
|
Длина
|
мм
|
2600-4200
|
2600-5200
|
Ширина
|
мм
|
950
|
600
|
Высота
|
мм
|
1900
|
600-1500
|
Масса, не более
|
кг
|
70
|
30
|
Тип прижима для присоединения устройства к
вентилям цистерны
|
Струбцина винтовая
|
Гайка накидная М60х4
|
Способ перемещения газов
|
Средствами газонаполнительных станций
|
Устройство рекомендуемое применять на терминалах для сливо-наливных операциях СУГ с железнодорожных цистерн.
Наименование параметра и
размера
|
Единицы измерения
|
Норма
|
Железнодор.
|
Производительность при
разности давления 0,4 МПа,
не менее
|
л/ч
|
25000
|
Рабочее
давление перемещаемого газа,
не более
|
МПа
|
2,0
|
Условный
проход, не менее
|
мм
|
32
|
Габаритные размеры, не более
|
Длина
|
мм
|
3300
|
Ширина
|
мм
|
2300
|
В рабочем положении:
|
Длина
|
мм
|
3300
|
Ширина
|
мм
|
1800
|
Высота
|
мм
|
1900
|
Масса, не
более
|
кг
|
90
|
Тип
прижима для присоединения
устройства к вентилям
цистерны
|
Струбцина винтовая
|
Способ
перемещения газов
|
Средствами терминалов
|
|
Устройство налива и слива углеводородного сжиженного газа для железнодорожных цистерн. |
ТУ У 45.6-1833500213-001:2006 |
|
Устройство налива и слива углеводородного сжиженного газа для автомобильных цистерн. |
ТУ У 45.6-1833500213-001:2006 |
ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ ПРИ СЛИВО-НАЛИВЕ СЖИЖЕНОГО ГАЗА
|
Устройство налива слива углеводородного сжиженного газа для автомобильных и железнодорожных цистерн (далее Устройство) позволяет снизить потери сжиженного газа в Вашем парке при сливо-наливных операциях.
Наше предприятие является разработчиком конструкторской документации и держателем ТУ У 45.6-1833500213-001:2006 «Устройства налива и слива углеводородного сжиженного газа для автомобильных и железнодорожных цистерн».
Устройство ЗАПАТЕНТОВАНО.
Комитетом Госгорпромнадзор Украины выдано разрешение №002.07.12-51.90.0 от 26.04.2007г. на эксплуатацию Устройства в области систем газоснабжения сжиженным газом. Устройство прошло сертификацию в Государственной системе сертификации УкрСЕПРО и выдан «Сертификат соответствия» №UA1.048.0007713-09 от 13.02.2009г.
НоуХау:
- На сливо-наливных рукавах установлены шаровые краны (рис. поз.2), которые снижают потери СУГ в процессе эксплуатации и через 200-250 циклов затраты на установку Устройства окупаются;
- Применение гибкого металлического рукава (рис. поз. 3) (гофрированный трубопровод заключенный в одну или две металлические гибкие оплетки) позволяют эксплуатировать Устройство не менее 7,5 лет и производить освидетельствование 1 раз в год;
- Универсальная струбцина (рис. поз.1) позволяет подготовить и подключить ж/д цистерну к сливу-наливу одним оператором в течении 3-х минут;
- Комплектация Устройства рассчитана на рабочее давление 2,0 МПа;
- специальное покрытие струбцины, протекторной пружины (рис. поз. 4), отвода (рис. поз. 5) и накидной гайки (рис. поз. 6) обеспечивает искробезопасность устройства;
- Позволяет не применять скоростные клапана на трубопроводах паровой фазы (ДБН В.2.5-20-2001;п.п.8.39;8.64).
Специалисты нашего предприятия произведут привязку присоединительных размеров и наладку Устройства к существующей эстакаде, с учетом Ваших пожеланий.
Пример записи обозначения Устройства при заказе:
УНСГ ЖДЦ-32, L=3,0 – устройство налива слива углеводородного сжиженного газа для ж/д цистерн L=3,0 м;
УНСГ АЦ - 32, L=6,0 - устройство налива слива углеводородного сжиженного газа для автоцистернL=6,0 м.
Срок поставки – 35-45 дней с момента предоплаты, с правом досрочной поставки.
|
НАВЕРХ
|
|